红庙矿二井综采队2010年安全技术培训题库澳门游

2019-10-07 16:34栏目:五金
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红庙矿二井综采队2010年安全技术培训题库

1、严禁在人车行进过程中扒、跳车。2、升井时严禁乘坐运煤皮带,以免被拉入煤仓,发生事故。3、携带长件器具行走时要注意力集中,避免碰伤人或触及电线等,尤其是不能碰触电机车架空线。4、禁止进入已经设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道。5、在采掘工作面行走要走人行道,不得在输送机道内行走,严禁在支护不全或帮、顶有问题的地方站立或休息。6、不准随意进入无支护的煤壁旁。7、采掘工作面因故停风时,要自动停止工作,并在班组长的指挥下及时有序撤离工作面。8、过风门时,禁止同时打开两道风门或不关风门,以免发生风流短路。9、电雷管必须由爆破工亲自携带运送。10、爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在爆破警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电气设施、不潮湿的安全地点。11、只准由爆破工装配引药,不得由其他人代替。12、装配引药时,应该将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷顶端扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上栓一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结。严禁将电雷管斜插入药卷侧面或绑在药卷上。13、爆破工操作程序:准备(领取工具和爆破材料-----运送爆破材料-----存放爆破材料------装配引药)----检查处理----爆破操作---(装药---设警戒线----联线---爆破---爆破后检查----撤警戒)----收尾工作(爆破后检查瓦斯、支护---处理拒、残爆)。14、爆破联线前,班组长必须亲自布置专人设立警戒线和在可能进入爆破地点的所有位置上担任警戒,爆破工必须为警戒人之一。15、爆破器通电以后没有爆炸,用顺发电雷管的必须至少等待5min,用毫秒延期电雷管的必须至少等15min以后,爆破工才可以沿线检查不爆炸的线路。16、工作面端头使用π钢支护的移梁应该滞后采煤机滚筒10m。17、采煤工作面端头回柱时,必须按照自下向上、由里向外的正规回柱顺序操作。18、巷道推车时一人只准推一辆车,不准推串车或一人一手推车一手拉车。19、严禁蹬车、放飞车。在有自滑坡度的平巷放车时,要先将车后轮掩住,利用前轮运转,以减小自滑速度。20、机组司机在顶板破碎时,应该降低机组牵引速度,落前滚筒割底煤,升后滚筒割顶煤到采高的2/3处。21、机组司机在工作结束后必须落平滚筒,打出停机位置的护帮板,闭锁机组,将机组身上的浮货清理干净,整理好电缆和水管。22、机组禁止在开机前不巡视周围状况不确认对人员无危险就通电源。23、支架工应该随工作面采高变化,及时调整立柱的加长段。支架支撑高度不得超出允许范围,避免过高失效和过低死架。24、拉架工拉架时先降后柱,再落前柱和前梁;确认支架离顶停止顶梁下落,扳动推移手把,将支架前移,支架到位后手把回零;随后升前柱和前梁,后升后柱,支架达到初撑力再打出侧护板和护帮板,所有手把回零。25、拉架工在升架时应该在顶梁与顶板接触后,手把再继续给液3-5s,确认达到初撑力后再回零。16、工作面顶板破碎时,拉架可以分组进行,间隔进行,先拉下方支架再拉上方支架最后拉中间支架。27、拉架必须保证支架不挤、不咬,架间空隙不超出200mm。28、支架质量规定:支架直,偏差不超过±50mm,接顶严实;端面距小于340mm;仰俯角小于5度,架间空隙小于200mm;相邻架错差小于侧护板高度的2/3。29、放煤时遇到大块矸石可以反复打开和关闭窗口将大块煤挤碎,将煤放下来,如果放不出来,可以关闭放煤口,操作支架立柱,小范围反复升降几次,以使得顶煤破碎,然后按放煤顺序放煤。30、放出大块矸石时,必须及时给溜子司机发信号,同时关闭放煤口,防止压死溜子。31、巷道套修需要挑顶必须按规定加固前后三架棚子,拆除棚子时一拆一架补一架,一架未完工前,不准拆除下一架,严禁空顶作业。32、架棚时上棚梁人员必须口号一致,手不准扶在梁的上面,要扶在梁的侧面头部在

安全一侧。33、停送电操作必须严格执行“谁停电谁送电”制度,不准他人送电,严禁约时停送电。34、电气设备停电检修时必须将开关闭锁,挂上 “有人作业禁止送电”警示牌,无人值班的地方必须派专人看管开关,以防他人送电。35、停电结束开始工作前必须在设备附近20m内检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1%时经过检查无危险后方可送电。36、电缆必须悬挂整齐,悬挂间距在水平巷道或倾斜井巷不得超过3m,立井井筒不得超6m。37、在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆必须与瓦斯抽放管路分别挂在巷道两侧。38、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。39、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。40、停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电。41、在倾角大于15°的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。42、处理刮板输送机漂链时,应该停机处理,调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行的刮板链。43、处理溜子机头或机尾故障,紧链接链后启动试车人员必须离开机头机尾严禁在机头机尾上部伸头查看。44、处理输送带跑偏时应该停机调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。45、检修输送带时工作人员严禁站在机头机尾架、传动滚筒记输送带运转部位的上方工作,如果因为处理事故必须站在上述地点必须停机停电闭锁开关有专人看管。46、在更换输送带和做输送带接头时,应该远离转动部位5m以外的地点作业,如果确需启动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手或脚蹬的办法踩输送带。47、吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接部件应该有足够的安全系数。在吊装大件时严禁在起重重物下休息或穿行。48、小绞车司机操作时要在护板后进行,严禁在绞车侧面和滚筒出绳侧操作。49、操作绞车时必须两手不离开制动手把,松闸与紧闸要平稳过度,不得猛松或拉死闸;运行中钢丝绳不得有打结、扭绕、堆挤现象。50、绞车五不拉规定:信号不清不拉;绞车出故障不拉;超过规定车数不拉;钢丝绳磨损断丝超限不拉;矿车掉道拉不动不得强拉。51、小绞车停车较长时间必须切断电源,闸死滚筒,暂时停止工作,应该将闸完全松开,同时刹紧制动闸。52、溜子司机在开机过程中要保持注意力集中,发现大块煤、矸石、物料等要及时取出。53、利用溜子运输坑木或大件时,必须按措施要求操作,严禁损坏设备和伤人。54、胶带机每次开机前必须启动2-3次进行试车,无异常情况后方可正式开机运转。55、胶带机司机在听到停机信号后,要分清是紧急停机还是正常停机,如果是正常停机应该把皮带上的货拉干净再停机。56、局部通风机要放在专用台架上或吊挂在棚梁上,离地面高度应该大于0.3m,通风机距离回风口不得小于10m,以防发生循环风。57、局部通风机入风口前5m范围内不得有杂物、障碍物和密闭。58、本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能,它包括:失误-----安全功能;故障---安全功能59、 事故隐患包括物的不安全状态人的不安全行为管理上的缺陷。60、轻伤事故是指在事故发生造成的人员伤害中,只有轻伤人员的事故。是指事故受害者因为伤害而导致损失工作日1天以上、104天以下的暂时性伤害。61、重伤事故是指事故发生造成的人员伤害中,只有重伤人员的事故。是指事故受害者因为伤害而导致损失工作日等于或超过105天的暂时性伤害。62、局部通风机要指定专人管理,不准擅自停开。63、三大规程是指煤矿安全规程、作业规程、操作规程。64、安全上必须坚持管理、装备、培训三并重原则。65、经常积聚瓦斯的地点是巷道空间的上部、冒落的空洞中、采煤工作面上隅角、采空区。66、瓦斯爆炸的三个条件:空气中的瓦斯浓度为5%-16%;空气中氧气浓度大于12%。一定的点火源:明火、电气火花、架线机车火花、吸烟及摩擦、放炮火花、撞击火花、煤炭自然。67、班组长及机尾人员机组司机必须携带便携入井。68、测量巷道风流的瓦斯和co2应该在有支架的巷道,距离支架和巷道地板各为50mm的巷道空间的风流中或在无支架或用锚喷砌碹支护的巷道,距离巷道顶板、地板两帮各为200mm的巷道空间的风流中。69、测量采煤工作面风流 的瓦斯和co2浓度时,应该在距离煤壁和顶板底板各为20mm和以采空区切顶线为界采煤空间风流进行。70、采煤面测瓦斯和co2浓度的测点工作面煤壁线以外10m的进风巷;上下缺口工作面下半部煤壁测、输送机机身采空区三处工作面上半部煤壁测、输送机机身采空区三处工作面上隅角距离工作面煤壁线10m外的回风巷工作面回风流进入采区回风巷前10-15m的回风巷。巷道冒顶处和工作面回风流中电气设备附近20m范围的巷道。72、井下容易发生瓦斯事故的地点:采煤面长隅角、机组割煤地点、掘进面巷道隅角、顶板冒落空洞、低风速的巷道顶板附近、停风的盲巷、综放面放煤口、采空区边界。73、采煤工作面上隅角经常积聚瓦斯的地点:回风巷最后一架棚靠紧冒落测1m处、支架的上隅角、单体支柱最后一根支柱处、垛式支架最后一架挡矸栏处、掩护指甲最后一架掩护梁上端、木垛靠冒落测1m处。74、局部通风机因故停风恢复前必须检查瓦斯只有最高瓦斯浓度不超过1%和最高co2浓度不超1.5%,而且符合局部通风机和开关开关安设地点附近10m之内瓦斯浓度不超0.5%,方可开启通风机。75、防止采煤面上隅角积聚瓦斯的办法:改善通风方式、上隅角设置移动式引射器、上隅角上风侧设斜风板或风障、增设局部通风机专吹上隅角、设专用排放瓦斯巷、抽放采空区瓦斯。76、甲烷传感器垂直悬挂距离顶板不得大于300mm,距离巷道壁不得小于200mm。77、在焊接和切割作业现场风流中瓦斯浓度不得超过0.5%。78、当电气设备着火时应该首先切断电源,在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。79、采煤工作面爆破时应该高压喷雾措施降尘,喷雾压力不得低于0.8Mpa.80、井下煤炭运输转载点必须设防尘喷雾,装煤点下风侧20m内必须设置一道风流净化水幕。81、造成矿井水灾的水源多数为大气降水、地表水、地下水、老空积水。82、发生透水事故时现场人员应该立即带好自救器,人往高处走,快速进入上水平和出井,来不及逃离的抓住顶梁贴在顶板等待救援。83、采煤工作面矿压显现的主要形式为顶板下沉、支架变形与折损、顶板破碎、大面积冒落、煤壁片帮、支柱扎入底板、底板膨胀鼓起。84、采煤工作面自切眼推进一段距离后,直接顶悬露达到一定跨度就会发生垮落,自切眼到垮落时的距离成为直接顶初次垮落。85、巷道变形的主要原因是受了顶压、侧压和底压的作用,主要是顶压,只有底板松软和顶压侧压大的情况下,才会出现底鼓。86、煤层采出后,在围岩应力重新分布的范围内,作用在煤层、岩层的矸石上的垂直压力成为支承压力。采煤工作面支承压力分布与采空区处理有关,分为增高区、降低区、稳定区。87、采煤工作面前方煤壁一端支承工作面上方裂隙带及上覆岩层的大部分重量,前后方支承压力是移动压力,采煤面处于减压力范围,采煤面前方形成支承压力最大值发生在工作面中部前方,峰值可以达到原岩应力的2-4倍。88、采煤工作面冒顶前的预兆:响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。89、采煤面遇到初次来压时可以沿放顶线增设1-2排密集支柱,沿放顶线增加抬棚,加大工作面控顶距,多推刀,及时支护保证质量,工作面或采空区设木信号点柱。90、采煤面周期来压要尽量缩小工作面的控顶距,采空区的支柱要回收干净,使直接顶充分垮落,缓冲老顶对工作面支架的冲击。91、采掘工作面处理冒顶有探板法、撞楔法、小巷法、绕道法。92、井下避灾的基本原则:积极抢救、及时报警、安全 撤离、妥善避灾。93、采煤面正规循环作业:采煤面在规定时间内按照规定的采煤工艺作业顺序要求按质按量安全底完成循环图表所规定的全部工序和工作量,并且周而复始地完成规定的正规循环次数。94、综采工作面劳动组织形式一般多为专业工种追机作业。95、采煤工作面质量管理包括产品质量管理和工程质量管理两部分,前者包括原煤灰分、原煤含矸率、原煤全水分、块曝率几项指标;后者主要指工作面三直、两平、一净、两畅通。96、断层根据两盘相对位移分为正断层、逆断层、平移断层;根据断层走向和岩层走向分为走向断层、倾向断层、斜交断层。97、在煤矿生产中将设有井底车场和主要运输大巷的水平称为开采水平。98、矿井的开拓方式分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。99、回采工作面所进行的破煤、装煤、运煤、顶板支护和采空区管理等各工序在时间上的安排和空间上的配合称为采煤工艺。100、采煤方法分为长壁和短壁,国内主要使用长壁,其中分为走向长壁、倾斜长壁。101、炮眼分为掏槽眼、辅助眼、周边眼三种。102、爆破炮眼联线必须用串联,不得用并联或串并联。103、机组割煤分为单向割煤、双向割煤、“∞”字割煤等方式。104、采煤机进刀方式分为端部斜切、中部斜切、滚筒钻入、直接推入等。105、综采工作面支架移架方式分为单架顺序、分组间隔、成组整体顺序几种。106、综采工作面端头支护分为单体加长钢梁支护、自移式端头支架、工作面中间架做端头架、单体配合铰接梁等方式。107、采煤机割煤后随即滞后3-5m立即拉架随后推移输送机,这种方式称为及时支护。108、大采高综采工作面防止煤壁片帮措施:改变工作面推进方向,采用俯采,加快工作面推进,用锚杆加固,用聚氨酯加固,提高支架初撑力减少顶板下沉。109、防止输送机下滑主要的办法:机头减少卷货减小底链阻力,调工作面伪斜往上推溜,用单体顶机头,使用锚固装置,安装防滑千斤顶。110、提高采煤机开机率的途径:减少生产准备时间,合理安排工序减少正常工序影响,缩短工作面检修时间,提高全矿系统的可靠性,加强协作降低事故率,合理工作面参数。111、放顶煤的实质就是在厚煤层中,沿煤层底部布置一个采高2-3m的长壁工作面,用常规方法回采,利用矿山压力或人工松动的办法使顶煤破碎后由支架尾部放出,经刮板输送机运出工作面。112、综放工艺过程:割煤----移架---推前溜---放煤—拉后溜。113、综放放煤方式:单轮顺序,多轮顺序,单轮间隔,多轮间隔。114、综放的优点:单产高,效率高,成本低,对煤层的适应性强,减少了搬家次数,巷道掘进量小。115、电雷管分为顺发、秒延期、毫秒延期、抗杂散电流等。116、出现瞎炮处理时严禁用镐刨用风吹,严禁拽拉雷管脚线,严禁将残眼加深,需要重新打眼的必须平行原炮眼300mm,处理时只准放炮员一人进行。117、安全装药的步骤:验孔—清孔—装药—封孔。118、炮泥充填炮眼的作用:提高炸药的爆破效果,有利于爆破安全,具有消烟和除尘作用,减少噪声。119、爆破安全事项:装药前检查顶板情况,撤出设备机具切断照明以外的一切设备的电源;放炮母线妥善挂在巷道侧帮,放炮前检查母线是否导通;在规定的安全地点装配引药;检查工作面20m以内的瓦斯含量,按规定进行处理;装药时细心将药卷送到眼底,有水的炮眼使用防水炸药;连线后由放炮员和班组长检查好,并进行 安全警戒布置;放炮后等炮烟散后放炮员率先进入工作面,确认安全后他人进入;发现瞎炮按规定处理;120、煤矿各变电所供电线路是:地面35KV变6KV----井下中央变电所6KV变1KV—采区变电所1KV变1140V或660V到工作面变电点。121、“一通三防”指的是矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾。122、矿井通风的任务时为井下工作人员提供足够的新鲜空气;把有害气体稀释到安全浓度并排除井外;保证井下有适宜的气候条件,有利于工人劳动和设备运转。123、测风站前后5m范围内不得有物料杂物堆积。124、移完液压支架后应该及时把手把复位到零位。125、工作面两巷超前维护距离不得低于动压影响范围20m之内。126、综采工作面端面距不得低于340mm。127、严禁用高压管冲尘。128、单体液压支柱活柱的伸出量不得大于600mm,不准小于150mm。129、支架必须接顶严实,错差不准大于两支架侧护板的2/3,多数不大于300mm。130、人员进入机道作业必须停止采煤机和输送机,并停电闭锁开关,跨越输送机时必须停止输送机。131、拖移转载机时人员必须站在4m以上的安全距离之外。132、当工作面出现卡矸、卡煤块时,必须停机处理,严禁开机用手搬或脚蹬的办法进行处理。133、采煤机停止运转后,必须停电闭锁,将调速手把打到零位,打开截割滚筒离合器。134、在支设单体时必须按要求栓防倒绳。135、端头钢梁支护必须交替迈步前移,保证一梁三柱,错距600mm。136、爆破母线必须随放随缠,137、每次爆破后至少要等15min方可进入工作面,检查爆破情况。138、不允许随意调整开关的整定值。139、检修电气设备时必须检查设备周围20m范围内的瓦斯浓度,并将便携悬挂在检修设备上方顶板下。140、检修电气设备时必须坚持“谁停电谁送电”制度。141、当发现送不上电时,要立即停止送电并查找原因进行处理,如果需要停电操作的项目,必须停电并挂牌设专人看守。142、在对机械设备进行检修或处理时首先要停止运行,并停电处理。143、在停止运转的胶带或输送机作业行走时,必须现将开关停电闭锁。144、出现胶带跑偏司机要与检修工联系好,必须等胶带停止运转后方可进行处理。145、矿车落道时禁止用小绞车硬拉复道,要用手拉葫芦人工复道。146、斜巷放车时必须带电松车。147、严禁不走过桥而去跨越输送机。148、小绞车运行期间司机必须握紧闸把,严禁手离闸把。149、所有物料必须分类码放规整,挂牌管理,不得影响通风、行人。150、穿化纤衣服入井,将氧气乙炔一起运送的,不携带便携入井,井下随意关闭矿灯,氧气乙炔相隔不足5m,一人回柱无人监护或先支后回等等都属于一般“三违”。

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